Машина для полировки оптических волокон MPO MTP

Станок для полировки оптоволокна MPO MTP

Введение в полировальный станок MPO/MTP и его применение на заводах по производству патч-кордов MPO

1. Введение в полировальный станок MPO/MTP.

Полировальный станок MPO/MTP — это высокоточное автоматическое оборудование, специально разработанное для торцевой шлифовки и полировки многоволоконных разъемов MPO/MTP.

Благодаря планетарной структуре вращения и пневматическому контролю постоянного давления он обеспечивает равномерную силу полировки по всем сердцевинам волокна. Оснащенный специальными приспособлениями, он поддерживает пакетную обработку 8-, 12- и 24-жильных наконечников MPO/MTP и совместим с полировкой торцевой поверхности UPC и APC (под углом 8°).

Благодаря программируемым рецептам полировки, стабильной скорости работы и точному контролю давления станок обеспечивает превосходную геометрию торцевой поверхности, низкие вносимые потери и высокие обратные потери. Он отличается высокой степенью автоматизации, стабильной производительностью и выдающейся эффективностью производства, что соответствует строгим стандартам качества для массового производства многоволоконных оптических разъемов.

2. Сценарии применения на заводах по производству патч-кордов MPO

1. Массовое производство стандартных патч-кордов MPO.
Это основное оборудование для обработки готовых патч-кордов MPO. Станок выполняет тонкую полировку торцов разъемов партиями, гарантируя стабильные оптические характеристики крупносерийной продукции.

2. Производство магистральных кабелей и жгутов высокой плотности.
Для многожильных оптоволоконных магистральных кабелей, используемых в кабельных системах высокой плотности, полировальная машина обрабатывает разъемы MPO/MTP, чтобы обеспечить надежную оптическую связь между кабелями.

3. Производство высокоскоростных соединительных шнуров.
Широко используется для высокоскоростных оптических патч-кордов 400G, 800G и 1,6T, применяемых в центрах обработки данных. Точная полировка эффективно снижает затухание сигнала и гарантирует высокоскоростную передачу данных.

4. Индивидуальная обработка кабеля MPO
Подходит для мелкосерийного и индивидуального производства перемычек MPO. Гибкие настройки параметров адаптируются к различным требованиям к полировке, специальным спецификациям и продуктам, изготовленным по индивидуальному заказу.

5. Контроль качества на всей производственной линии.
Являясь ключевой станцией в процессе производства патч-кордов, он объединяет качество конечной продукции всей продукции, снижает процент брака и помогает заводам достичь стандартизированного и автоматизированного производства.